Sažetak od 4 boda o tehnologiji zavarivanja električnog lemilice
1. Odabir električnog lemila
Snagu električnog lemila treba odrediti prema veličini mjesta lemljenja. Područje lemljenog spoja je veliko, a brzina rasipanja topline lemljenog spoja je također velika. Stoga bi snaga odabranog električnog lemila također trebala biti veća. Snaga običnog električnog lemilice je 20W, 25W, 30W, 35W, 50W i tako dalje. Odabir snage od oko 30 W tijekom procesa proizvodnje je prikladniji.
Nakon dulje uporabe, na vrhu električnog lemilice stvorit će se sloj oksida, što mu otežava jesti kositar. U tom slučaju možete turpijom skinuti oksidni sloj, uključiti lemilicu i kada se vršak malo zagrije, staviti kolofonij i nanijeti lem za daljnje korištenje. Novo kupljena električna lemila također se moraju pokositriti prije uporabe.
2. Lem i fluks
Odaberite žicu za lemljenje s niskim talištem i nekorozivni prašak, kao što je kolofonij. Nije preporučljivo koristiti industrijsko lemljenje ili korozivno kiselo ulje za lemljenje. Najbolje je koristiti žicu za lemljenje koja sadrži kolofonij, što je vrlo zgodno za korištenje.
3. Metoda zavarivanja
Komponente moraju biti čiste i konzervirane, a elektroničke komponente treba čuvati na zraku. Zbog oksidacije, sloj oksidnog filma pričvršćen je na igle komponenti, kao i druga prljavština. Prije zavarivanja, malim nožem se može sastrugati oksidni film i odmah nanijeti sloj lema (obično poznat kao premaz od kositra) prije zavarivanja. Nakon gornjeg tretmana, komponente je lako čvrsto lemiti i nisu sklone lažnom lemljenju.
(1) Temperatura zavarivanja i vrijeme zavarivanja
Prilikom zavarivanja temperatura električnog lemila treba biti viša od temperature lemilice, ali ne smije biti previsoka, a bolje je da vršak lemilice samo dođe u dodir s kolofonijem i dimom. Ako je vrijeme zavarivanja prekratko, temperatura lemljenog spoja je preniska, taljenje lemljenog spoja nije dovoljno, a lemljeni spoj je grub, lako je uzrokovati virtualno lemljenje. Nasuprot tome, ako je vrijeme zavarivanja predugo, lem je sklon tečenju i lako je uzrokovati pregrijavanje i oštećenje komponenti.
(2) Broj kositra nanesenog na lemljeni spoj
Količina lema na mjestu zavarivanja ne smije biti premala, jer možda neće biti čvrsto zalemljen i mehanička čvrstoća može biti slaba. A previše može lako uzrokovati puno izgleda i unutarnje nepovezanosti. Lemljenje treba samo potopiti sve pinove komponenti na lemljenom spoju, a obris bi trebao biti nejasno vidljiv.
(3) Obratite pozornost na položaj lemilice i mjesta zavarivanja
Početnici uglavnom pomiču električno lemilo naprijed-natrag ili ga snažno stišću na mjestu zavarivanja, ali ovaj način je neispravan. Ispravna metoda je korištenje pokositrene površine električnog lemilice za kontakt s točkom zavarivanja, koja ima veliko područje prijenosa topline i veliku brzinu zavarivanja.
4. Kontrola nakon zavarivanja
Nakon što je zavarivanje završeno, potrebno je provjeriti ima li curenja lema, lažnog lemljenja i kratkih spojeva komponenti uzrokovanih strujanjem lema. Virtualno lemljenje je teško otkriti, tako da možete upotrijebiti pincetu da stegnete igle komponente i lagano ih povučete. Ako se pronađe bilo kakvo podrhtavanje, treba ga odmah popraviti.
