Sažetak ključnih točaka tehnologije zavarivanja električnim lemilom
1. Odabir lemilice
Snagu električnog lemila treba odrediti prema veličini mjesta lemljenja. Područje mjesta lemljenja je veliko, a brzina odvođenja topline mjesta lemljenja je također velika, tako da bi odabrano električno lemilo trebalo imati veću snagu. Snaga običnog lemilice je 20W, 25W, 30W, 35W, 50W i tako dalje. Tijekom proizvodnog procesa prikladnije je koristiti snagu od oko 30 W.
Nakon dulje uporabe, na vrhu lemilice stvorit će se sloj oksida, čineći ga manje osjetljivim na koroziju kositra. U tom slučaju, turpija se može koristiti za uklanjanje oksidnog sloja, a lemilo se može staviti pod napon. Kada se vrh lemilice malo zagrije, može se umetnuti kolofonij i premazati lemom za nastavak upotrebe. Novo kupljena lemilica također se moraju pokositriti prije uporabe.
2. Lemljenje i topilo za lemljenje
Odaberite žicu za lemljenje s niskim talištem i nekorozivni prašak, kao što je kolofonij. Industrijski lem i korozivno kiselo ulje za lemljenje ne smiju se koristiti. Najbolje je koristiti žicu za lemljenje koja sadrži kolofonij, što je vrlo zgodno za korištenje.
3. Metoda zavarivanja
Komponente moraju biti očišćene i konzervirane. Elektroničke komponente pohranjuju se na zraku, a zbog oksidacije na pinove komponenti nastaje sloj oksidnog filma, kao i ostala prljavština. Prije zavarivanja, oksidni film se može ostrugati malim nožem i odmah premazati slojem lema (obično poznato kao kalajisanje) prije zavarivanja. Nakon gornje obrade, komponente je lako čvrsto lemiti i manje su sklone virtualnom lemljenju.
(1) Temperatura zavarivanja i vrijeme zavarivanja
Prilikom zavarivanja temperatura lemila treba biti viša od temperature lema, ali ne previsoka. Bolje je da vršak lemilice samo dođe u dodir s kolofonijom i dimom. Vrijeme zavarivanja je prekratko, temperatura lemljenog spoja je preniska, taljenje lemljenog spoja nije dovoljno, a lemljeni spoj je grub, što može lako uzrokovati virtualno lemljenje. Nasuprot tome, ako je vrijeme zavarivanja predugo, lem se lako prolijeva, a komponente su sklone pregrijavanju i oštećenju.
(2) Broj točaka lemljenja na lemnom spoju
Količina lema na mjestu zavarivanja ne smije biti premala. Ako je premalen, zavar neće biti čvrst i mehanička čvrstoća će biti preslaba. A previše može lako rezultirati hrpom pojavljivanja bez interne povezanosti. Lemljenje bi trebalo samo potopiti sve pinove komponente na točku lemljenja, a obris bi trebao biti slabo vidljiv.
(3) Obratite pozornost na položaj lemilice i mjesto lemljenja
Početnici obično pomiču ili stišću lemilo naprijed-natrag ili snažno na mjestu zavarivanja, što je pogrešan način. Ispravna metoda je korištenje pokositrene površine električnog lemilice za kontakt s točkom lemljenja, što rezultira većim područjem prijenosa topline i većom brzinom lemljenja.
4. Kontrola nakon zavarivanja
Nakon zavarivanja potrebno je provjeriti ima li curenja lema, virtualnog lemljenja i kratkih spojeva komponenti uzrokovanih curenjem lema. Virtualno lemljenje je teško otkriti. Možete koristiti pincetu da stegnete igle komponente i nježno ih povučete. Ako se utvrdi podrhtavanje, lem treba odmah popraviti.
