Primjena mrežnog fiksnog termometra u tvornici vatrostalnog materijala
Mjerenje i kontrola mrežnih detektora temperature važna je karika u proizvodnji vatrostalnih materijala, a kvaliteta kontrole temperature peći izravno će utjecati na kvalitetu proizvoda. Osobito za tunelske peći, one imaju karakteristike više točaka mjerenja temperature i dugih kontinuiranih radnih sati. Ako temperaturni parametri nisu dobro kontrolirani, to će proizvodnom poduzeću donijeti značajne ekonomske gubitke. Stoga je odabir odgovarajućih instrumenata za mjerenje temperature na mreži važna karika u osiguravanju normalnog rada peći. Postoje dvije tradicionalne metode mjerenja temperature za tunelske peći: jedna je korištenje termoelektričnog spoja za mjerenje temperature. Karakteristika ove metode je visoka točnost mjerenja temperature, koja se može spojiti na snimač ili upravljački sustav za upravljanje zatvorenom petljom. Njegov nedostatak je kratak radni vijek, posebno u visokotemperaturnim pećima iznad 1200 stupnjeva gdje je potrošnja električne spojke izuzetno visoka, cijena je također vrlo skupa, a troškovi rada opreme su visoki** Prva metoda je optički ručni infracrveni termometar, koji mjeri temperaturu na temelju boje objekta koji se mjeri. Budući da ne dolazi u izravan kontakt s područjem visoke temperature, ima dug vijek trajanja, ali ima nisku točnost mjerenja, nema izlaznog električnog signala i ne može se automatski zabilježiti. Tu su i ljudski faktori koji utječu na njegovu autentičnost. Primjena mrežnih infracrvenih detektora temperature serije JTCSI može učinkovito prevladati gore navedene nedostatke. Ovaj instrument ima visoku točnost mjerenja (do ± 0,1 posto) i može emitirati električne signale poput termoparova za automatsko snimanje i kontrolu. Također ima prednosti kao što su dug radni vijek (više od pet godina), jednostavan rad i mala ljudska pogreška. Stoga je infracrveni termometar serije JTCSI idealan instrument za mjerenje temperature za visokotemperaturne tunelske peći. U primjeni infracrvenih temperaturnih detektora serije JTCSI u tunelskim pećima, u skladu s različitim zahtjevima korisnika, postoje dvije najčešće korištene metode: mjerenje temperature u jednoj točki i mjerenje temperature prebacivanja u više točaka. Uvod je sljedeći:
Sustav mjerenja temperature u jednoj točki: Svaka točka mjerenja temperature sastoji se od sonde i instrument kutije,
Jedinica za mjerenje temperature prikuplja temperaturu. Povežite izlaz 4-20MA analognih signala iz kutije s instrumentima svake jedinice na snimač s više točaka ili upravljački aktuator i komunicirajte s računalima, pisačima i drugim uređajima putem RS-232 priključaka za podatke. Jedinica za mjerenje temperature u ovom sustavu obično koristi instrumente tipa JTCIN visoke točnosti i snažne funkcionalnosti.
Preklopni sustav mjerenja temperature: Ovaj sustav obrađuje signale povezivanjem signala infracrvene sonde instalirane na svakoj točki mjerenja temperature na JTCIN termometar s više točaka. I izlazni 1-5V temperaturni signali koji odgovaraju svakoj točki mjerenja temperature za snimanje snimačima s više točaka. U isto vrijeme, podaci o temperaturi također se mogu izravno unijeti u računalo preko RS232 porta za analizu i obradu na računalu. Također se može izravno ispisati spajanjem na pisač.
Među gornja dva rješenja, sustav mjerenja temperature u jednoj točki ima neovisno mjerenje temperature i sustav obrade signala za svaku točku mjerenja temperature, a njegovi izlazni analogni i digitalni signali su kontinuirani signali u stvarnom vremenu s velikom brzinom odziva. Može poslužiti kao upravljački signal u stvarnom vremenu za mehanizam izvršenja kontrole za postizanje upravljanja zatvorenom petljom. Sustav za mjerenje temperature preklapanja u više točaka, iako je njegov izlazni analogni signal također kontinuiran, ima određeno kašnjenje u odnosu na vrijednost temperature u stvarnom vremenu, tako da se može koristiti samo za prikupljanje podataka i snimanje, a ne bi se trebao koristiti kao kontrola signal. Njegova prednost je dobra isplativost, koja može smanjiti troškove opreme u situacijama kada zahtjevi za korištenje nisu previsoki.
