Tretman za smanjenje osjetljivosti sonde mjerača debljine premaza
U normalnim okolnostima, kućište mjerača debljine premaza nije lako slomiti i može se koristiti dugo vremena pod normalnom uporabom. Međutim, osjetljivost sonde će se smanjiti nakon što istekne određeni vijek trajanja. Osobito u procesu uporabe, lako je smanjiti osjetljivost sonde ako se njome ne upravlja u skladu sa specifikacijama. Nakon što se osjetljivost sonde smanji, kalibracija nule neće biti moguća i neće biti prikaza na glavnom uređaju za mjerenje na ploči nule. Drugi fenomen je da se može prikazati na nultoj ploči s slabom hrapavošću površine, ali se ne može mjeriti na nultoj ploči s dobrom hrapavošću. Nakon što se to dogodi, to znači da je sonda oštećena, ali se još uvijek može koristiti. Nakon što se osjetljivost sonde smanji, postoje dva načina za rješavanje problema
1. Stavite sondu na rub nulte ploče za kalibraciju nule. Sredina nulte ploče ne može se izmjeriti. Općenito, rub nulte ploče također se može izmjeriti i prikazati.
2. Odaberite vrlo tanku dijafragmu za mjerenje kako biste vidjeli kolika je pogreška očitanja (uzmite prosječnu vrijednost), zatim zapamtite ovu pogrešku i oduzmite tu pogrešku svaki put kada budete mjerili u budućnosti, to je točno očitanje.
Značajke opreme za mjerenje debljine vatrootpornog premaza
Mjerač debljine premaza ima jedinstvenu opremu, finu izradu i jednostavan je za korištenje! Usvaja tehnologiju mjerenja s dvostrukom funkcijom, točnije metode mjerenja debljine magnetskim i vrtložnim strujama, koje mogu automatski identificirati magnetske ili nemagnetske podloge, a zatim koristiti odgovarajuće ispitne metode za nedestruktivno mjerenje magnetskih svojstava. Debljina nemagnetske prevlake ( kao što je aluminij, krom, bakar, emajl, guma, boja itd.) na metalnoj podlozi (kao što je čelik, željezo, legura i tvrdomagnetski čelik itd.) Debljina nevodljivog premaza (npr. emajl, guma) , boja, plastika itd.) na vrhu kositra itd. Ovaj mjerač debljine premaza ima karakteristike male pogreške mjerenja, visoke pouzdanosti, dobre stabilnosti i jednostavnog rukovanja. Nezaobilazan je ispitni instrument za kontrolu i osiguranje kvalitete proizvoda. Široko se koristi u proizvodnji, obradi metala i kemijskoj industriji. , pregled robe i druga polja ispitivanja.
