Savjeti za lemljenje željezne žice i zavarivanje
Osnovne zavarivanja
(1) Metoda kontakta između vrha željeza za lemljenje i dva zavarena dijela (kao što je prikazano na slici 6)
Položaj kontakta: Vrh za lemljenje željeza trebao bi istovremeno kontaktirati dvije povezane komponente (poput igle za lemljenje i jastučiće). Željezo za lemljenje uglavnom se naginje pod kutom od 45 stupnjeva i treba izbjegavati kontaktirati samo jednu od komponenti. Kad se toplinski kapacitet dva zavarena dijela značajno razlikuje, kut nagiba lemljenog željeza treba prilagoditi na odgovarajući način. Što je manji kut nagiba između lemljenog željeza i površine zavarivanja, veća je kontaktna površina između zavarenog dijela s većim toplinskim kapacitetom i lemljenim željezom, a jača je toplinska vodljivost. Kut nagiba za LCD lemljenje je oko 30 stupnjeva, dok kut nagiba za lemljenje mikrofona, motora, zvučnika itd. Može biti oko 40 stupnjeva. Dvije zavarene komponente koje u isto vrijeme mogu dostići istu temperaturu u idealnom stanju grijanja.
Kontaktni pritisak: Kad vrh željeza za lemljenje dođe u kontakt s obrađenjem, treba primijeniti lagani pritisak. Snaga toplinske provodljivosti proporcionalna je veličini primijenjenog tlaka, ali princip je da ne uzrokuju oštećenja na površini radnog komada.
(2) Način isporuke žice za zavarivanje
Opskrba žicom za zavarivanje trebala bi savladati tri osnove, naime, isporučiti vrijeme, lokaciju i količinu.
Vrijeme opskrbe: U principu, kada temperatura radnog komada dosegne temperaturu topljenja lemljenja, žica za lemljenje odmah se šalje.
Mjesto opskrbe: Trebalo bi biti između glačala za lemljenje i radnog komada i što je moguće bliže jastuku za lemljenje.
Količina opskrbe: Treba ovisiti o veličini radnog komada i jastučića za lemljenje. Nakon što je podložan za lemljenje prekrio lemljenje, lemljenje bi trebalo biti veće od jedne trećine promjera jastučića za lemljenje.
(3) Postavke vremena i temperature zavarivanja
A. Temperatura je određena stvarnom uporabom, a najprikladnija je za lemljenje lemilice točke 4 sekunde, s maksimalno 8 sekundi. Kad se vrh željeza za lemljenje postane ljubičasto, temperatura je postavljena previsoko.
B. Općenito, za izravno umetanje elektroničkih materijala postavljena je stvarna temperatura vrha za lemljenje (350 ~ 370 stupnjeva); Materijal materijala za površinsku montažu (SMC), postavite stvarnu temperaturu vrha za lemljenje na (330 ~ 350 stupnjeva)
C. Posebni materijali zahtijevaju posebnu postavku temperature lemljenja željeza. FPC, LCD konektori itd. Potrebne su srebrne limene žice, a temperatura je uglavnom između 290 stupnjeva C i 310 stupnjeva C.
D. Pri lemljenju velikih komponentnih igle, temperatura ne smije prelaziti 380 stupnjeva, ali snaga željeza za lemljenje može se povećati.
(4) Mjere opreza zavarivanja
A. Prije zavarivanja promatrajte je li svaka točka zavarivanja (bakreni lim) glatka, oksidirana itd.
B. Kada se zavarivaju predmeti, važno je usredotočiti se na točke zavarivanja kako biste izbjegli kratke spojeve uzrokovane lošim lemljenjem kruga
4. Provjerite nakon operacije:
(1) Nakon korištenja željeza za lemljenje, preostalu limenku na vrhu treba obrisati spužvom.
(2) Nakon rada svaki dan, potrebno je očistiti zrnca lemljenja, šljaku lemilice, prašinu i druge predmete na držaču lemljenja, a zatim lemljeno željezo stavite na držač željeza za lemljenje.
(3) Postavite očišćeno lemljenje u gornji desni kut radne ploče.
