Specifikacija postupka zavarivanja za električno lemilo
1) Zavarivanje taljenjem
Zavarivanje taljenjem je metoda zagrijavanja sučelja obratka do rastaljenog stanja tijekom procesa zavarivanja i dovršetka zavarivanja bez primjene pritiska. Tijekom zavarivanja taljenjem, izvor topline brzo zagrijava i otapa sučelje između dva izratka koja se zavaruju, tvoreći rastaljenu bazenu. Talina se pomiče naprijed s izvorom topline i nakon hlađenja formira kontinuirani zavar, povezujući dva obratka u jedan.
Tijekom procesa zavarivanja taljenjem, ako atmosfera dođe u izravan kontakt s visokotemperaturnom rastaljenom bazom, kisik u atmosferi će oksidirati metale i razne elemente legure. Dušik, vodena para i druge tvari iz atmosfere ulaze u taljevinu, a tijekom naknadnog procesa hlađenja u zavarenom šavu nastaju nedostaci kao što su pore, uključci troske i pukotine, što pogoršava kvalitetu i performanse zavarenog šava.
Kako bi se poboljšala kvaliteta zavarivanja, razvijene su različite metode zaštite. Na primjer, elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom koristi plinove kao što su argon i ugljični dioksid za izolaciju atmosfere, kako bi se zaštitio luk i stopa rastaljenog bazena tijekom zavarivanja; Na primjer, kada zavarivate čelik, dodavanje praha titanijevog željeza s visokim afinitetom prema kisiku u premaz elektrode za deoksigenaciju može zaštititi korisne elemente kao što su mangan i silicij u elektrodi od oksidacije i ulaska u rastaljenu. Nakon hlađenja mogu se dobiti visokokvalitetni zavari.
2) Tlačno zavarivanje
Tlačno zavarivanje je proces postizanja atomske veze između dva obratka u čvrstom stanju pod tlakom, također poznat kao zavarivanje u čvrstom stanju. Uobičajeni postupak tlačnog zavarivanja je otporno sučeono zavarivanje. Kada struja prolazi kroz spojni kraj dva obratka, temperatura se povećava zbog velikog otpora. Kada se zagrije do plastičnog stanja, povezuje se pod aksijalnim pritiskom u cjelinu.
Zajednička značajka različitih metoda tlačnog zavarivanja je primjena pritiska tijekom procesa zavarivanja bez dodavanja dodatnog materijala. Većina metoda tlačnog zavarivanja, poput difuzijskog zavarivanja, visokofrekventnog zavarivanja i hladnog tlačnog zavarivanja, nema proces taljenja, tako da nema problema sagorevanja korisnih elemenata legure i prodora štetnih elemenata u zavareni šav, što pojednostavljuje zavarivanje. procesa i poboljšava sigurnost i higijenske uvjete zavarivanja. U međuvremenu, zbog niže temperature zagrijavanja i kraćeg vremena zagrijavanja u usporedbi sa zavarivanjem taljenjem, zona utjecaja topline je mala. Mnogi materijali koje je teško zavariti zavarivanjem topljenjem često se mogu zavariti u visokokvalitetne spojeve iste čvrstoće kao osnovni materijal pomoću zavarivanja pod pritiskom.
3) Lemljenje
Lemljenje je metoda korištenja metalnih materijala s nižom točkom taljenja od izratka kao materijala za lemljenje, zagrijavanje izratka i materijala za lemljenje na temperaturu višu ili nižu od tališta izratka, vlaženje izratka tekućim materijalom za lemljenje, punjenje razmak sučelja, i postizanje atomske difuzije s radnim komadom, čime se postiže zavarivanje.
Spoj nastao zavarivanjem koji spaja dva povezana tijela naziva se zavareni šav. Dvije strane zavarenog šava podvrgnute su toplini zavarivanja tijekom zavarivanja, što rezultira promjenama u mikrostrukturi i svojstvima. To se područje naziva zona utjecaja topline. Tijekom zavarivanja, zbog razlika u materijalu obratka, materijalu za zavarivanje, struji zavarivanja itd., može doći do pregrijavanja, krtosti, otvrdnjavanja ili omekšavanja u zavarenom šavu i zoni utjecaja topline nakon zavarivanja, što također može dovesti do smanjenja performansi zavara i pogoršati njegovu zavarljivost. To zahtijeva podešavanje uvjeta zavarivanja. Predgrijavanje na sučelju zavarenog dijela prije zavarivanja, izolacija tijekom zavarivanja i toplinska obrada nakon zavarivanja mogu poboljšati kvalitetu zavarivanja zavarenog dijela.
