5-metoda koraka za ispravno lemljenje električnim lemilom
1. Jedno struganje
Struganje znači čišćenje površine metala za zavarivanje prije zavarivanja. Možete upotrijebiti nož, oštricu čelične pile, itd. kako biste ostrugali (ili izbrusili finim brusnim papirom ili izbrisali grubom gumicom) sloj oksida, mrlje od ulja ili izolacijsku boju na površini za zavarivanje. dok nova metalna površina ne bude izložena. Samostalno izrađena tiskana pločica također treba pažljivo ispolirati stranu folije obložene bakrom finim brusnim papirom ili vodenim brusnim papirom prije lemljenja. "Struganje" je ključni korak za osiguranje kvalitete zavarivanja, ali ga početnici često zanemaruju. Ako struganje nije na mjestu, kalajisanje i zavarivanje neće biti dobri. Treba imati na umu da su neki dijelovi komponenti presvučeni srebrom, zlatom ili pokositreni. Sve dok nisu oksidirali ili se ogulili, nema potrebe strugati ih. Ako na površini ima prljavštine, može se obrisati grubom gumicom. Izbor grube gumice najbolje odgovara velikoj gumici za crtanje. Neke pozlaćene kristalne triode igle, itd., bit će teško obložiti kositrom nakon što se premaz sastruže. Bez obzira na to kakva se vrsta "struganja" usvojila, potrebno je obratiti pozornost na stalno rotiranje pinova komponente kako bi se očistili svi oko pinova.
2. Drugo oplata
Pokrivanje je emajliranje dijelova koji se leme. Nakon "struganja" pinova komponenti, žičanih glava i drugih dijelova za lemljenje, treba odmah nanijeti odgovarajuću količinu topitelja i električnim lemilom nanijeti tanak sloj kositra kako bi se spriječila ponovna oksidacija površine i poboljšala lemljivost komponenti. seks. Pokriveni sloj lemljenja mora biti tanak i ujednačen, tako da količina kositra na vrhu lemilice ne smije biti prevelika svaki put. Za komponente kao što su kristalne diode i tranzistori koji se boje topline, morate upotrijebiti pincetu ili oštra kliješta da stegnete korijen olovne igle kako biste pomogli raspršivanju topline, a zatim ga obložite kositrom. Kositrenje komponenti važan je korak u procesu za sprječavanje skrivenih opasnosti kao što su lažno lemljenje i lažno lemljenje u tehnologiji lemljenja i ne smije biti nemarno.
3. Tri testa
Testom se provjeravaju komponente koje su pokositrene kako bi se vidjelo jesu li komponente opečene, deformirane, preklopljene (kratki spoj), itd. pod visokom temperaturom električnog lemilice. Za komponente kao što su kondenzatori, tranzistori i integrirani krugovi, multimetrom treba provjeriti je li njihova kvaliteta pouzdana, a komponente za koje se utvrdi da su nepouzdane kvalitete ili su oštećene ne smiju se ponovno koristiti.
4. Četiri zavarivanja
Lemljenje je za lemljenje "testnih" kvalificiranih komponenti na tiskanu ploču ili na naznačeno mjesto prema potrebi. Kod lemljenja morate svladati temperaturu i vrijeme lemljenja električnog lemila. Ako je temperatura preniska, a vrijeme prekratko, površina zalemljenog lima imat će rubove poput čičaka, površina nije glatka ili čak ostatke skute. Nakon što sve ispari, određena količina fluksa ostaje između lema i metala. Nakon hlađenja, lem i metalna površina su zalijepljeni topiocem (kolofonijom) i mogu se razdvojiti uz malu snagu. Ovo je takozvano lažno lemljenje.
Nadalje, kada je temperatura električnog lemila preniska, ono žarko lemi, a kositar na mjestu lemljenja topi se vrlo sporo. Komponente su oštećene (kao što je topljenje plastičnog omota kondenzatora, promjena otpora otpornika zbog topline, itd.), posebno tranzistori, koji će se oštetiti kada se jezgra zagrije iznad 100 stupnjeva. Obrnuto, ako je temperatura lemilice previsoka i vrijeme lemljenja dulje, površina lemljenja će se oksidirati, tok lemljenja će se raširiti, a lemljeni spojevi neće pojesti dovoljno kositra. Samo će mala količina lema spojiti vodove komponenti s metalnom površinom, a otpor kontakta bit će vrlo nizak. Ako je velik, isključit će se čim se povuče. To je takozvano virtualno lemljenje. Je li temperatura električnog lemilice prikladna može se procijeniti iskustvom prema duljini vremena kalajisanja glave lemilice i količini lema pričvršćenog na glavu. Duljina vremena zavarivanja trebala bi osigurati da lemljeni spojevi budu glatki i svijetli, općenito 2 do 3s, a malo veći lemljeni spojevi ne bi smjeli prelaziti 5s. Tranzistori za zavarivanje i drugi ranjivi dijelovi i dalje su isti kao i kod kalajisanja, koristite pincete, uska kliješta itd. da stegnete korijen igle kako biste pomogli odvođenje topline.
Osim toga, količina lema treba biti odgovarajuća. Nemojte koristiti veliku masu lema za lijepljenje lemljenog spoja. Obris olovne žice može se nejasno razlikovati od kositrene površine lemljenog spoja, a vulkanski oblik koji se vidi sa strane lemljenog spoja je kvalificirani lemljeni spoj. točka. Prilikom lemljenja s ručnim lemilicom, nemojte koristiti vrh lemilice da trljate površinu za lemljenje naprijed-natrag ili da je jako dodirujete. Zapravo, sve dok je kontaktna površina između pokositrenog dijela vrha lemilice i površine za lemljenje povećana, toplina se može učinkovito prenijeti s vrha lemilice na lemni spoj. dio. Treba napomenuti da nakon završetka lemljenja i uklanjanja lemilice treba pričekati da se lem na lemnom spoju potpuno skrutne (4 do 5 sekundi), a zatim olabaviti pincetu ili ruke kojima se učvršćuje komponenta, inače olovo žica zavarenog dijela može izaći van, ili površina lemljenog spoja može To je poput ostataka tofua. Nakon zavarivanja, ako ustanovite da je rep lemljenog spoja izvučen, vrhom električnog lemilice umočite kolofonij, a zatim popravite zavar kako biste ga uklonili.
Ako na rubovima i uglovima ima taloga, to znači da je vrijeme zavarivanja predugo, te je potrebno ukloniti ostatke i ponovno zavariti. Komponente na tiskanoj ploči treba objesiti i zatim zalemiti. Treba postojati razmak od 2 do 4 mm između tijela komponente i površine tiskane ploče i ne smije biti blizu površine ploče. Tranzistor bi trebao biti veći. Za veće komponente, nakon umetanja u rupu na tiskanoj ploči, vodeća žica može se saviti za 90 stupnjeva duž smjera trake bakrene folije kruga, ostavljajući duljinu od 2 mm i spljoštiti prije zavarivanja kako bi se povećala čvrstoća. Kada zavarivate uređaje visoke ulazne impedancije kao što su integrirani krugovi, ako se ne može jamčiti pouzdana veza između kućišta električnog lemilice i uzemljenja, možete upotrijebiti preostalu toplinu za zavarivanje nakon što isključite strujni utikač električnog lemilice. Kod lemljenja tiskanih pločica također je moguće prvo umetnuti otpornike, a nakon postupnog zavarivanja kliještima ili škarama za nokte odrezati višak dužine izvoda, a zatim lemiti veće komponente poput kondenzatora i konačno ih zalemiti. Tranzistori otporni na toplinu i ranjivi, integrirani krugovi itd.
5. Pet provjera
Pregledom se provjerava kvaliteta zavarivanja zavarenog kruga. Ne bi trebalo biti lažnog zavarivanja, virtualnog zavarivanja, otvorenog strujnog kruga i kratkog spoja u lemljenim spojevima, osobito jesu li pinovi polarnih komponenti kao što su elektrolitički kondenzatori i tranzistori ispravno zavareni. O kvaliteti zavarivanja može se suditi prema boji i sjaju lemljenih spojeva, stupnju difuzije i količini lema. Dobro zavarivanje, lemljeni spojevi imaju jedinstven svijetli bijeli sjaj, koji se može vidjeti na prvi pogled na temelju iskustva; ako su boja i sjaj lema obojeni ili je površina neravna, to ukazuje na loše zavarivanje.
Pretjerano nakupljanje lema ne samo da ne postiže očekivanu svrhu povećanja mehaničke čvrstoće, već također stvara rizik od virtualnog lemljenja i sudara s obližnjim lemljenim spojevima (kratki spoj). Događa se da je količina lema nedovoljna. U ovom slučaju nije lako uočiti bilo kakve nedostatke u početnoj fazi zavarivanja, ali nakon nekog vremena može otpasti zbog vibracija ili tresenja. Za problematične loše lemljene spojeve potrebno je poduzeti mjere za popravak zavarivanja kako bi kvaliteta zavarivanja bila zadovoljavajuća.
