Kakav je proizvodni proces vrha za lemljenje električnog lemilice?
1. Ravnanje: Gotovi bakar je općenito veliki valjak, koji treba rastegnuti da bi se izravnao. Ravnanje je početak proizvodnje vrhova za lemljenje. Ravnanje mora biti vrlo ravno, inače će to utjecati na kvalitetu proizvoda.
2. Rezanje: izrežite na različite duljine prema različitim vrstama proizvoda.
3. Okretanje glave: Preciznost okretanja određuje izgled vrha lemilice. Uz opće standarde industrije, tvornica također prihvaća prilagodbu uzoraka kupaca i može naručiti proizvode s crtežima.
4. Poliranje i odmašćivanje: vibracijski stroj za poliranje polira i uklanja neravnine glave za okretanje.
5. Oplata željeza: Ključ kvalitete vrha lemilice također je temeljna tehnologija svih vrhova lemilica. Kako bi se poboljšala kvaliteta vrha lemilice, umjesto čistog željeza, sve legure željeza su galvanizirane. Omjer aditiva u procesu galvanizacije također će odrediti kvalitetu vrha lemilice.
6. Ispravak: Materijal nakon glačanja je sklon deformacijama i potrebno ga je ispraviti na potrebnu veličinu.
7. Poliranje: pripremite površinu za galvanizaciju.
8. Kositrenje: Prethodno kalajisanje služi za pripremu za upotrebu vrha lemilice.
9. Površinska galvanizacija: Općenito, postoji bijelo kromirano (prikazano kao srebrno bijelo), poniklano (prikazano kao svijetla boja) i crno kromirano (prikazano kao crno). Bez obzira kakav je izgled, krom je neodvojiv, a njegova funkcija je spriječiti penjanje kositra.
Odaberite načelo snage električnog lemilice
1. Prilikom zavarivanja integriranih krugova, tranzistora i drugih komponenti koje su osjetljive na toplinu, razmislite o korištenju električnog lemila s unutarnjim grijanjem od 20 W ili 25 W s vanjskim grijanjem.
2. Prilikom zavarivanja debljih žica i koaksijalnih kabela, razmislite o korištenju 50W unutarnjeg grijanja ili 45-75W vanjskog grijaćeg električnog lemila.
3. Prilikom lemljenja većih komponenti, kao što su metalne podloge za uzemljenje kućišta, treba odabrati električno lemilo snage 100 W ili veće.
Rezimirati:
Što je veći vrh lemilice, to je veći toplinski kapacitet. Kod izvođenja kontinuiranog lemljenja, što je veći vrh lemilice, manji će biti pad temperature.
Toplinski kapacitet velikog vrha lemilice je visok, a niža temperatura se može koristiti tijekom lemljenja, tako da vrh lemilice nije lako oksidirati, a radni vijek vrha lemilice može se produžiti.
Vrh lemilice s kontaktnom površinom između vrha lemilice i lemnog spoja, velika kontaktna površina može proizvesti učinkovit prijenos topline, a veličina vrha lemilice temelji se na tome da ne utječe na susjedne komponente. Učinkovitost lemljenja može se poboljšati odabirom geometrije koja omogućuje dovoljan kontakt s lemljenim spojem.
Oblik vrha lemilice je različit. Točke odabira su: uvijek zadržite određenu količinu lema, brzo i učinkovito otopite lem na spoju, nemojte proizvoditi lažno lemljenje, kalajisanje, viseći lim, nema rubova u lemljenim spojevima i nemojte spaljivati ploču i komponente.
