Zašto koristiti kolofonij s električnim lemilom, kako ga odabrati i kako ga odabrati
Odabir prikladnog električnog lemilice pomoći će uvelike poboljšati učinkovitost našeg vrha lemilice u elektroničkom lemljenju bez olova, ali obično bi se izbor trebao temeljiti na stvarnoj situaciji predmeta koji se zavaruje i općenito se usredotočiti na oblik grijanja , veličina snage i vrh lemilice. oblik itd.
Prema izboru oblika grijanja električnog lemila
1. Izbor unutarnjeg grijanja i vanjskog grijanja: Pod istom snagom, temperatura lemilice s unutarnjim grijanjem viša je od temperature lemilice s vanjskim grijanjem.
2. Kada je potrebno lemljenje na niskim temperaturama, koristite regulator napona za kontrolu temperature električnog lemila. Temperatura električnog lemilice usko je povezana s naponom napajanja. U stvarnoj uporabi, temperatura električnog lemila često se snižava snižavanjem napona napajanja.
3. Kontrolirajte temperaturu podešavanjem duljine produžetka vrha lemilice.
4. Postoje uglavnom sljedeće metode za stabilizaciju temperature električnog lemilice: instalirajte stabilizirano napajanje kako biste spriječili promjene u mreži napajanja; održavati određeni volumen, duljinu i oblik glave lemilice; koristite električno lemilo s konstantnom temperaturom; održavajte unutarnju temperaturu konstantnom; izbjegavajte prirodni vjetar ili električni ventilator itd.
Prema izboru snage lemila
1. Prilikom lemljenja otporno-kapacitivnih komponenti male snage, tranzistora, integriranih krugova, ploča tiskanih krugova ili plastičnih žica, preporučljivo je koristiti električno lemilo za lemljenje od 30~45 W s vanjskim grijanjem ili električno lemilo s unutarnjim grijanjem od 20 W. U primjeni je najbolje koristiti električno lemilo s unutarnjim grijanjem od 20 W.
2. Prilikom zavarivanja točaka zavarivanja općih konstrukcijskih proizvoda, kao što su žičani prstenovi, žičane kandže, hladnjaci, dijelovi za lemljenje za uzemljenje, itd., preporučljivo je koristiti električno lemilo od 75~100 W.
3. Za velike lemljene spojeve, kao što je zavarivanje metalnih nosača, jezičaka za lemljenje itd., preporučljivo je koristiti električno lemilo od 100~200 W.
Zašto električna lemilica koriste kolofonij
Posljednjih dana često vidim ljude koji pitaju zašto bi trebalo dodati kolofonij u lem. Ovdje ću to ugrubo sažeti. Kolofonij je najčešće korišteni topilac, neutralan. Ako se radi o novoj tiskanoj pločici, prije lemljenja na površinu bakrene folije nanesite sloj kolofonijevog parfema. Ako se radi o već izrađenoj tiskanoj ploči, može se izravno lemiti. Zapravo, korištenje kolofonije ovisi o osobnim navikama. Neki će ljudi nakon lemljenja komponente umočiti vrh lemilice u smolu. Korištenje kolofonija je također vrlo jednostavno, dovoljno je otvoriti kutiju kolofonija i umočiti vrh lemilice pod naponom. Ako se za zavarivanje koristi čvrsti lem, potrebno je dodati malo kolofonija; ako se koristi kolofonijska žica za lemljenje, kolofonij se može izostaviti.
Uloga kolofonija u lemljenju. Kolofonij će imati slabu kiselost na temperaturi električnog lemilice, koja može očistiti oksidni sloj na površini za lemljenje, tako da se lem može infiltrirati u površinu za lemljenje. U današnje vrijeme, kolofonij će biti u sredini lema koji se koristi u općoj elektroničkoj industriji. Samo umočite malo na električno lemilo i žica za lemljenje će ići izravno na električno lemilo za rad. Vrste fluksa mogu se grubo podijeliti u tri serije: organske, anorganske i smole. Smola se obično ekstrahira iz izlučevina drveća, što je prirodni proizvod i nije korozivno. Kolofonij je predstavnik ove vrste topitelja, pa se naziva i kolofonijski topilac. Budući da se prašak obično koristi u kombinaciji s lemom, može se podijeliti na meki i tvrdi lem koji odgovara lemu. Mekani topitelji kao što su kolofonij, mješavina kolofonija, pasta za lemljenje i klorovodična kiselina obično se koriste u sastavljanju i održavanju elektroničkih proizvoda. Osim toga, oni bi trebali biti odabrani prema različitim obradacima za zavarivanje u različitim prilikama. Kada se koristi prašak, mora se primijeniti u odgovarajućoj količini prema veličini površine i stanju površine izratka koji se zavariva. Ako je količina premala, to će utjecati na kvalitetu zavarivanja. Ako je količina prevelika, ostaci fluksa će nagrizati komponente ili pogoršati izolacijska svojstva tiskane ploče.
